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钢板彩色涂层生产线设备——安徽项目60M线电炉、山东项目等等

简称彩涂板生产线,是把钢材卷带经过表面脱脂、磷化、钝化处理后,以连续辊涂的方法在其表面涂覆多层有机涂料(如改性树酯(SMP)、高耐候聚酯(HDP)、聚偏氟乙烯(PVDF)等涂料),从而复合形成新型功能性板材的成套生产设备,生产线由开卷机、缝合机(焊机)、储料机、脱脂清洗机组、辊涂机、固化炉、剪切机、收卷机等设备组成。

技术要求:

一、设备参数:

  1、基板材质:电镀锌、热镀锌、热镀铝锌、冷轧钢板等

  2、带钢宽度:600~1500 mm

  3、带钢厚度:0.15~1.5mm

  4、钢卷外径:φ800~2000mm

  5、工艺速度:25~150m/min

  6、涂层厚度:正面单层干膜厚度5~25μm

               反面单层干膜厚度5~15μm

  7、生产能力:5~20万吨/年

  8、能源类型:电、天然气、液化石油气、煤气、蒸汽、空压气等

二、设备特点:

  1、先进的连续辊涂工艺,正反面两涂两烘,技术成熟可靠,广泛应用于金属结构厂房、市政公共服务及高端民用建筑领域。

  2、前处理采用连续碱循环喷淋、刷洗和多级循环水喷淋及新鲜水喷淋,增强清洗效果,洁净带钢表面,保证涂层质量增强板带表面与油漆涂料的附着力。

  3、采用先进的环保型化成处理液,配备高精度化涂机,成膜涂覆均匀,保证了涂层的性能和质量。该工艺具有化成剂利用率高,无污染,化成膜附着力好等显著特点。

  4、涂层辊涂机配置压力传感器精确显示涂辊压力,可对涂层均匀性进行精确控制,通过矢量电机变频调速,进行顺向或逆向涂敷作业,可精确控制涂层厚度至1微米内,以适应各种产品的生产需求。

  5、涂层固化烘干炉采用保温效果好的多层迷宫式插板结构,具有多组热风循环装置、气流组织管理、废气收集裂解处理、自动控制温度等功能;配置有VOC焚烧与完善且精细的余热回收利用装置,达到国家环保排放标准,真正做到了节能降耗增效,有机废气裂解与热能利用技术水平国内首屈一指,获有多项专利与专业荣誉。

  6、控制系统采用矢量电机变频调速、现场总线与光纤通讯,实时参量监控技术等计算机控制系统,人机界面好,设备运行安全稳定可靠。

  7、引入智能生产与能源管理系统等理念,配置变频风机等多重精细调节节能降耗生产控制技术装备。  

















 
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